除塵螺旋管道

螺旋管道是以帶鍍鋅板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋管道。螺旋管道將鍍鋅板材送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,鍍鋅板逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量, 使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。

  一、螺旋管道的質(zhì)量檢測

  1、從表面上判斷,也_是在外觀(guān)檢驗。焊接接頭的外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用_的檢驗方法,是成品檢驗的一個(gè)重要內容,主要是發(fā)現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀(guān)察,借助標準樣板、量規和放大鏡 等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。

  2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。螺旋管道內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

  3、螺旋管道的強度檢驗:螺旋管道,除進(jìn)行密封性試驗外,還要進(jìn)行強度試驗。常見(jiàn)有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作螺旋管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗 為靈敏和速,同時(shí)試驗后的螺旋管道產(chǎn) 品不用排水處理,對于排水困難的螺旋管道產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時(shí), 遵守相應的 技術(shù)措施,以防試驗過(guò)程中發(fā)生事故。

  二、 螺旋管道的生產(chǎn)工藝

  螺旋管道成型過(guò)程中,鍍鋅板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋管道在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有 大的靈活性,尤其在生產(chǎn)厚壁螺旋管道,特別是中小口徑厚壁螺旋管道方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢, 可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋管道規格方面 多的要求。采用的雙面埋弧焊的工藝,可在佳位置實(shí)現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。對鋼管進(jìn)行_的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在的檢測、監控之下,地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

  三、螺旋管道的存放注意事項

  1、螺旋管道在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對螺旋管道有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的螺旋管道應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。

  2、庫房應根據地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門(mén)窗嚴密,設有通風(fēng)裝置的庫房。

  3、庫房要求晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

  4、螺旋管道的垛底墊高,若倉庫為向陽(yáng)的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場(chǎng)地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。


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